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Extrudées à partir de granules de PE expansé avec un gaz isobutane (sans CFC : chlorofluorocarbures), les mousses de polyéthylènes sont rigides et 100% recyclables.
Leurs cellules fermées les rendent étanches, elles n’absorberont donc pas les liquides. Cette caractéristique leur permet également de très bien résister aux produits dérivés des hydrocarbures, graisses, solvants et à l’eau de mer.
Les mousses de polyéthylène, ou encore PE, se transforment via différents procédés de fabrication tels que: le jet d’eau, la scie, la presse, adhésivage…
Elles conviennent parfaitement pour caler, protéger et amortir les chutes, les vibrations ou les chocs pour les produits lourds, fragiles et/ou encombrants (pièces métalliques, électroniques, ordinateurs, caisses enregistreuses, disques durs …)
Que se soit sous la forme d’un emballage sur mesure ou d’une forme standard (plot, plaque, formats…), les mousses de polyéthylène (PE) agissent donc comme de véritables amortisseurs grâce à l’air contenu dans leurs cellules, qui se comprime sous une contrainte. Très prisées par l’industrie (automobile, aéronautique…), les PE ne conviennent pas ou peu pour des présentations…
Type d’utilisation: Les PE peuvent se présenter sous la forme de produits dits « standards »: plaques, plots, cales, et également sous la forme de frames pour un emballage et calage spécifique.